PMT360沥青混合料搅拌站

1.额定生产率（标况）: 360t/h（标准工况下）2.搅拌器额定容量： 4000kg/锅3.混合料油石比： 3%～9%4.矿粉所占比例： 4%～10%5.成品料出料温度： 130～160℃6.燃油消耗率（标油）： 5.5～6.5kg/t7.装机总功率： 约 925 kW8.外形尺寸： 46x34x20（m）PMT360型强制式沥青混凝土拌合设备是陆德公司研制开发的一种新型产品，该产品应用了多项，具有生产效率高、称量精度准、一键启停的“傻瓜型”操作程序、可靠性高、节能环保等特点。传统的沥青混凝土拌合设备热骨料储存仓储存量比较少，当骨料规格差别较大时会造成一种或几种骨料缺料，而另外的一种或几种骨料溢料，既造成能源浪费，也降低了生产量。传统的热骨料称量装置为单一称量斗，骨料称量时采用叠加称量，当一种骨料称量完毕才能称量另外一种骨料，造成骨料称量时间较长，使得整套设备的产量大打折扣。另外传统称量时会出现“飞料”而造成冲量，出现较大的称量误差。针对上述问题陆德公司研制开发了国内独创的“强制间歇式沥青混合料拌合设备热骨料储存及称量装置”结构（号为ZL2008 2 0149187.1）。采用这种结构的热料仓容积较大（约110m3），在很大程度上解决了溢料和等料想象，保证了骨料称量的持续性和稳定性，既能节约能源、又能提高设备的生产率。进行热骨料称量时，几个称量斗可以同时进行称量（简称并行计量），而不是多种骨料叠加称量，极大的缩短了骨料的称量时间。另外热骨料称量采用减量称量法，彻底解决了叠加称量时的“飞料“冲量，大大提高了骨料的称量精度。采用这种结构后可以实现“小锅快拌“的效果，也就是说利用4000型强拌的搅拌锅，但额定产量却能达到每小时360吨以上，这是一项前所未有的创新。热料仓的放料门设计为独特可调的结构（号为：ZL 2005 2 0031161.3），根据所装物料粒径的大小调整门与门体之间缝隙，做到大料大间隙，小料小间隙，从而避免料了门被骨料卡死的现象发生。PMT360型强制式沥青混凝土拌合设备所配置的干燥滚筒具有较高的热交换效律，滚筒内部的提料叶片采用独特结构（号为ZL 2005 2 0031574.1）。燃烧区的提料叶片使得骨料在滚筒圆周方向形成料圈，既避免了筒壁受高温灼烤，而又不会阻挡燃烧器喷出的火头，同时对骨料也进行了加热。料幕区的提料叶片能使骨料在干燥筒直径方向形成一个均匀的幕帘，使得骨料得到充分的加热。PMT360型强制式沥青混凝土拌合设备操作系统采用了“工业以太网”技术，各自独立的双屏电脑系统及新一代一键启停的“傻瓜型”操作程序，使操作控制更加便捷可靠。