抛丸工艺在国外是一门应用较早的技术,早应用于汽车钢板打磨除锈,20世纪60年代进入交通工程建设领域。我国该技术应用起步较晚,发展较快,目前开始在大型桥梁的桥面铺装层应用。
一、 抛丸工艺
(一)基本原理
抛丸机前进中在机身工作宽度内,使直径2~3mm的钢珠高速撞击混凝土表面,利用钢珠的撞击能量使混凝土表面形成深浅不等的小浅坑,造成粗糙表面(见图 1),要求骨料有一定面积的裸露(质量标准要求不小于20%抛丸面积)。抛丸机连接直径15cm的塑料管,通过吸尘器将抛丸过程中产生的废渣和打碎的碎钢 珠吸进废料仓,使表面清洁。紧密安排下一工序————防水层(同步碎石)的黏结层撒布,使桥面铺装混凝土和防水层具有良好的结合。
(二)抛丸设备
PW2550DA抛丸机 XC0408DA吸尘器
抛丸设备主要技术参数
参数及设备名称 抛丸机 吸尘器 规格型号 PW2550DA XC0408DA 功率 29kW 6.2kw 电源 三相,380V,50Hz 清理有效宽度 550mm 行走速度 0.5~25米/min 行进方式 水平,自行走 重量 595kg 560kg 二、 抛丸施工
(一)抛丸施工工艺流程
抛丸施工工艺流程图
为防止抛丸处理后表面重新污染,立即撒布沥青黏结剂,以保证防水层与桥面混凝土铺装层紧密结合,混凝土桥面铺装层和防水层(同步碎石)抛丸后结合关系如下图。
高架桥桥面结构示意图
(二)操作要点
1. 抛丸工艺需与桥面防水层施工紧密配合。
2. 抛丸机可单独作业,也可多台梯队作业。
3. 抛丸机连接废料收集箱,单次工作长度一般不超过30m。
4. 两台或多台抛丸机梯队作业时,横向搭接宽度1~5cm,搭接处不能产生高低差。
5. 一般控制抛丸深度2~3mm,露骨率20%,达不到露骨率时进行二次或多次抛丸,但去除深度不可超过3mm。
6. 由于抛丸机结构等原因,桥梁护栏内侧各有10cm左右宽度不能抛到,应用手持式打磨机处置。
7. 废料及时运走,不准撒漏污染桥面。
8. 及时实施沥青黏结层和防水层(同步碎石)施工,避免抛丸后重新污染。
三、抛丸工艺特点
1. 抛丸工艺有利于保护环境,符合绿色施工原则。
2. 抛丸工艺实施改善了防水层施工质量,提高了桥梁的使用寿命,经济和社会效益是明显的。
3. 除桥面铺装层外,抛丸工艺还可拓展应用范围,应用于保证新旧混凝土结合效果的混凝土工程,如对地道、通道、搭板等混凝土结构表面进行抛丸处理。
参考:亿龙抛丸机 喷砂机 www.hnylon.com 作者: