供应龙阳牌优质高效环保浮选机

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680.00万
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基本参数
类别
整机
分类
选矿机械
品牌
龙阳
地区
中国上海
型号
多种型号
详情介绍

浮选机产品介绍浮选机是浮游选矿机,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上;浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。上海龙阳矿用浮选机的结构形式很多,目前常用的是机械搅拌式浮选机。的简称,是专业的矿用浮选机。指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中浮选机产品优势1. 吸气量大、功耗低2. 每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能,自成浮选回路,不需任何辅助设备3. 水平配置,便于流程的变更.矿浆循环合理,能限度地减少粗砂沉淀。4. 设有矿浆面的自控装置,调节方便 。浮选机产品特点上海龙阳浮游选矿机设备具有如下特点:吸气量大、功耗低。每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能,自成浮选回路,不需任何辅助机床设备,水平配置,便于流程的变更。矿浆循环合理,能限度地减少粗砂沉淀。设有矿浆面的自控装置,调节方便。叶轮带有后倾式的上下叶片。上叶片产生矿浆上循环,下叶片产生矿浆下循环。浮选机产品机械分类  浮游选矿机 类型有机械搅拌式浮选机、充气式浮选机、混合式浮选机或充气搅拌式浮选机、气体析出式浮选机。  机械搅拌式浮选机  机械搅拌式浮选机的矿浆的充气和搅拌都是由机械搅拌器来实现的,属于外气浮选机自吸式浮选机,充气搅拌器具有类似泵的抽吸特性,既自吸空气又自吸矿浆。  机械搅拌式浮选机(俗称A型)其特点是:  ,盖板上安装了18~20个导向叶片。  第二,叶轮、盖板、垂直轴、进气管、轴承、皮带轮等装配成-个整体部件。  第三,槽子周围装设了一圈直立的翅板,阻止矿浆产生涡流。  充气搅拌式式浮选机  其特点是:1、充气量易于单独调节;2、机械搅拌器磨损小;3、选别指标较好;4、功率消耗低。5、效充气量大;6、内形成一个矿浆上升流。  充气式浮选机  充气式浮选机:1、结构特点:无机械搅拌器无传动部件;2、充气特点:充气器充气,气泡大小由充气器结构调整;3、气泡与矿浆混合特点:逆流混合。用途:处理组成简单、品位较高、易选矿石的扫选。浮选柱结构简单、占地面积小、维修方便、操作容易、节省动力。  气体析出式浮选机气体析出式浮选机主要用于细粒矿物浮选和含油废水的脱油浮选。浮选机产品用途该矿用浮选机适用于分离有色金属、黑色金属、贵金属、非金属矿物。浮选机浮选工艺  在浮选过程中,矿物的沉浮几乎与矿物密度无关。比如黄铜矿与石英,前者密度为4.2,后者为2.68,可是重矿物的黄铜矿很容易上浮,石英反而沉在底部。经研究发现矿物的可浮性与其对水的亲和力大小有关,凡是与水亲和力大,容易被水润湿的矿物,难于附着在气泡上难浮。而与水亲和力小,不易被水润湿的矿物,容易上浮。  浮选与其他选矿方法一样,要做好选别前的物料准备工作,即矿石要经过磨矿分级,达到适宜于浮选的浓度细度。此外,浮选还有以下几个基本作业:  一、矿浆的调整与浮选药剂的加入。其目的是要造成矿物表面性质的差别,即改变矿物表面的润湿性,调节矿物表面的选择性,使有的矿物粒子能附着于气泡,而有的则不能附着于气泡。  二、搅伴并造成大量气泡。借助于浮选机的充气搅拌作用,导致矿浆中空气弥散而形成大量气泡,或促使溶于矿浆中的空气形成微泡析出。  三、气泡的矿化。矿粒向气泡选择性地附着,这是浮选过程中基本的行为。  浮选是以矿物被水润湿性不同为基础的选矿方法。一般把矿物易浮与难浮的性质称为矿物的可浮性。浮选就是利用矿物的可浮性的差异来分选矿物的。在现代浮选过程中,浮选药剂的应用尤其重要,因为经浮选药剂处理后,可以改变矿物的可浮性,使要浮的矿物能选择性地附着于气泡,从而达到选矿的目的。浮选机工作原理  浮选机主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属,也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。  煤泥和药剂充分混合后给入浮选机的室的槽底下,叶轮旋转后,在轮腔中形成负压,使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区,也使得空气沿导气套筒进入混合区,矿浆、空气和药剂在这里混合。  在叶轮离心力的作用下,混合后的矿浆进入矿化区,空气形成气泡并被粉碎,与煤粒充分接触,形成矿化气泡,在定子和紊流板的作用下,均匀地分布于槽体截面,并且向上移动进入分离区,富集形成泡沫层,由刮泡机构排出,形成精煤泡沫。  分选转环慢速旋转,当分选室进入浮场区时,此时入选物料经矿浆分配器分别给到6个分选点,弱磁性矿粒被吸在齿板上并随分选环转动。非磁性矿粒在重力与矿浆流的作用下经过齿板的缝隙,排入分选环下部的尾矿槽中。分选室转至中矿清洗位置时,少量清洗水给入,将夹杂的脉石,连生体及矿泥洗入尾矿槽中(该机未设置中矿槽),以达到提高精矿质量的目的。当分选室转到磁场很弱的位置时(精矿冲洗区),喷入压力水,将吸在齿板上的弱磁性矿粒冲入精矿槽中。随后分选室转到另一个极性相反的磁场区,分选环每转一周,其中每个分选室如此反复6次。  槽底上面未被矿化的煤粒会通过循环孔和上吸口再一次混合、矿化和分离。槽底下未被叶轮吸入的部分矿浆,通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室的槽底下,完成室的全部过程后,进入第三室,浮选机如此周而复始,矿浆通过一室后进入尾矿箱排出终尾矿。浮选机主要技术参数: 型号 有效容积m3 处理能力(m3/min) 叶轮直径(mm) 叶轮转数(r/min) 电机功率(kw) 单槽重量(KG) 搅拌用 刮板用 SF-0.37 0.37 0.2-0.4 300 352-442 1.5 0.55 470 SF-0.7 0.7 0.3-1.0 350 336 3 1.1 970 SF-1.2 1.2 0.6-1.2 450 312 5.5 1.1 1400 SF-2.8 2.8 1.5-3.5 550 280 11 1.5 2120 SF-4 4 2.0-4 650 235 15 1.5 2600 SF-8 8 4.0-8 760 191 30 1.5 4292 SF-16 16 5.0-16 850 169-193 45 1.5 7415 SF-20 20 5.0-20 730 186 1.5 30×2 9823

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