HOWO|豪沃14m³搅拌车|价格{图}

中国重汽2011款豪沃车型特点介绍：.HOWO7系列重卡外观豪华、大气，尽显其独具特色的非凡气质，刚毅与流畅并存，完美与雄壮齐现，尤其是在舒适性、安全性和方便性等人性化方面，HOWO重卡已完全达到了重卡水平。全车布置合理，融合了国际先进技术，合理搭建了各大总成，各部件之间配置协调、统一、灵便、可靠。其主要技术特色为：1、驾驶室HOWO系列驾驶室是中国重汽与国际重卡巨头全方位进行技术交流与合作的成功体现，整体外观豪放、大气，内部空间宽度达2.5米之多，是国内之；整体结构合理紧凑，各连接部件的密封性和缝隙度为目前国内水平，底漆和面漆是在经沃尔沃专家一致认可的中国重汽自主研发的新喷漆线上生产，漆面洁度、亮度、耐酸碱度和牢固程度已完全达到国际水平。2、发动机采用中国重汽技术改进的发动机，既完全符合GB7258《机动车运行安全技术条件》对汽车列车比功率的要求，又恰当地满足了GB1589对各轴数汽车列车的分档极限的要求。整个功率分级按266马力、300马力、336马力、375马力、380马力、420马力进行了合理调整，使整个动力系统全面升级，动力更强劲、油耗更经济、排放更清洁。在功率覆盖、系统匹配上是国内其他厂家不可比拟的。成功研发的HOWO发动机进的技术特点有：①进排气系统已完全与欧洲卡车接轨。进排气更通畅，效率更高，极大的提高了发动机的寿命，全面降低损耗。⑴进气系统能程度的解决发动机进水问题。运用独特设计思想，从结构上保证了水无法进入发动机，使这一困扰国内其他厂家产品多年的难题得以全面解决；⑵多级排尘的空滤装置使进气更干净；⑶排气管口径按照欧洲标准加粗至130mm,关节连接作了大幅度改进，排气更加通畅，阻力更小，效果比国内其他产品有了质的提高。②专用技术及配套件超负荷试验提高了整机可靠性。依托中国重汽在行业内出色的技术实力，在发动机的关键部位运用了大批专用技术，可靠性大幅提高，油耗大幅降低，在实验室状态下百公里油耗仅在30升以下，达到国际水准，国内。③豪沃自卸车配备专用发动机。针对自卸车的发动机经常处于低转速状态工作的特点，采用了中国重汽技术，使发动机实现了在低转速下高效节油，给广大用户实实在在地减少了耗费。④排放完全符合欧Ⅱ法规的要求，调整后可达到欧Ⅲ标准。3、变速箱和离合器HOWO7系列变速器运用富勒系列变速器的成熟技术和典型结构。9JS150T全同步变速器经过多轮实验，其质量稳定、性能良好、使用可靠，完全满足了用户的使用要求。软索操纵，达到国内水平，操纵灵活、不掉档、换档不打手，且手柄短，操纵柔顺，发动机的震动不会传到驾驶室。HOWO7系列离合器的寿命已达到国际先进水平。对于离合器烧坏的问题，用户一直十分关注，中国重汽切实为用户着想，经过多轮、反复试验，已成功地在国内率先解决了这一重大课题。4、车桥HOWO7系列车桥是目前世界的单级减速桥之一，是与欧美专家进行深入技术合作的完美成果，获2003年科技进步奖。实验表明，HOWO7系列车桥效率、节油、承担扭矩、寿命等性能都达到国际先进水平。5、车架HOWO7系列车架运用高强度合金材料，强度高，宽度按国际通用标准进行了改进，前宽后窄（前1080mm,后850mm），全部数控冲孔，有极高的孔位精确度。整车重心高度降低，稳定性更好。为各类专用汽车改装提供了设计条件。6、电气及仪表豪沃水泥搅拌运输车系列仪表台是与美国公司共同研发设计，表面装饰是日本制作。仪表采用欧洲重卡选用的同类仪表，正常使用下不会出故障。第三代智能电器控制板，在充分吸取中国重汽前两代产品线路控制板的实践经验基础上，做出了重大改进，经过按超过国标的全方位、多节点、超负荷连续不间断的试验，取得了理想的效果，达到国际水平，成为目前国内水准的高智能主控系统。 HOWO7系列的灯光组合是全新设计的。前灯组合造型美观，与驾驶室整体形成完美结合。前大灯水晶灯壳，亮度高，穿透力强，寿命极高；前灯架可翻转，便于维护。后灯组合结构紧密，设计合理，整体美观大方，支架为多点连接，更加牢固稳定。7、制动系统 HOWO系列汽车是采用双回路气压制动的行车制动、弹簧储能断气制动的驻车制动、应急制动以及发动机排气制动的辅助制动系统。双回路行车制动系统是将前桥与(中)后桥分成即相关联又相独立的两个回路,当其中任一回路出现故障时不影响另一回路的正常工作,以确保制动系统的可靠性,从而切实地保护客户的根本利益和生命安全。安全性：主体采用整体钢架结构的HOWO7系列重卡驾驶室安全性达到全球严格的瑞典安全法规要求，全面保护驾乘人员安全，真正体现中国重汽以人为本和不懈追求用户利益化的企业经营理念。 1、主体为整体钢架结构，坚实、牢固，抗撞击和抗外力压迫能力极强。 2、车身是在与国外专家共同设计的全自动机器人生产线上焊装的，全部现代化程序控制操作，达到世界先进水平。3、增加了国内独创的驾驶室横向稳定装置。4、具备国内率先配备的防前撞、防前钻的强力保护架。5、国内重卡宽的大曲面前挡风玻璃，视野角度达到欧洲标准。6、驾驶员安全带采用双锁止结构，保险系数大大增加2011款豪沃Howo混凝土搅拌车结构简介1、搅拌筒搅拌筒体是混凝土运输车的主要部件，主要由筒体、密封管、叶片及拌叶组成。漏斗状的密封管能确保顺利进料，曲面状的叶片有助于低坍落度混凝土的出料性能，在叶片上有孔眼，能减少混凝土在其上的粘附，有利于提高预拌混凝土的质量。整个搅拌筒体安装在支架上方，前部有两个托轮支撑，搅拌筒体上设有人孔，便于维修。2、传动系统传动系统采用原车发动机取力方式，即通过底盘发动机后输出取力，将动力经万向联轴器传递到变量柱塞液压泵，液压泵的高压油驱动定量柱塞马达，液压马达将动力传递到减速器上并驱动搅拌筒作正向或反向旋转，实现进料搅动、搅拌和出料，减速器的输出法兰可在+6°的范围内偏转，能补偿搅拌筒轴线的移位，保证搅拌筒的驱动不受汽车行驶过程中扭曲变形的影响。3、液压系统液压系统主要由液压泵、液压马达、滤油器、油箱、高压油管、低压油管、回油管及滤清器等元件组成。液压泵上设有手动伺服调节手柄，可以调节液压油的流量及流向，从而控制拌筒的转向和转速。搅拌筒的正反转均能无级调速。4、控制系统根据客户需求分为杆系操纵或软轴操纵。杆系操纵分布车尾两侧，车尾两侧均为杆系控制系统，扳动操纵手柄，杆系可带动液压泵的调节手柄及发动机油门，以调节液压油的流量及方向，从而控制搅拌筒的进料和出料；软轴操纵分布在车尾左侧，简便灵活，操纵方便。5、机架机架由副车架、前座、后座的零件组成。副车架与底盘车架联结，其上装有前后支架、托轮及进出料装置。6、进出料装置进出料装置有进料斗、上出料溜槽、下出料溜槽、调节手柄等组成。下出料溜槽可在水平方向旋转180°，在垂直方向能调整高低，以适应各种工况，其上还设有锁紧装置，在车辆行驶时能将其固定及锁紧，以保证行驶安全。7、供水系统当采用气压供水时，供水系统由储气筒、减压阀、单向阀、手动气开关、水箱及水管等附件组成，用以冲洗搅拌筒内叶片、进料口及出料口料槽，并配有软管及高压水枪以便冲洗车身。当采用水泵供水时，供水系统由水泵、蜂鸣器、水箱及水管等附件组成。中国重汽336马力欧3发动机,空调,进口方向机,1200轮胎罐体:10方,均采用意大利泵.马达;意大利减速机www.jnzhongqi.com.cn n水泥搅拌车技术特点:★中国重汽混凝土搅拌车基本配置基本配置：混凝土搅拌车主要由底架、搅拌筒、传动系统（驱动装置）、液压驱动系统、加水系统、装（进）料及卸出料系统、卸料溜槽、操作平台、操纵系统及防护设备组成。倾斜角:15度 转动速度(r/min)：0~14混凝土坍落度(mm)：70-260 转动方向：顺时针进料，逆时针出料 筒体材质：B520JJ 5-6mm 叶片：双螺旋叶片4.5mm 出料能力：锥体下沉5cm/h 卸载剩余量：＜1% 锥体下沉5cm/h★我公司生产的混凝土搅拌车容积：8－16立方米，涵盖行业全系列需要。油泵、液压马达、减速机选用美国伊顿、意大利邦飞利等国内外知名品牌，确保性能稳定，安全可靠。 底盘可根据用户需要选用欧洲、日本和中国的知名品牌，在国内外混凝土搅拌车中使用为广泛1. 生产工艺先进搅拌车生产具有完备的工艺手段，如用成形模而压制的搅拌筒叶片，全自动环缝、纵缝焊机、长轴滚轮架、搅拌筒整体拼焊工装等这些工装设备确保了搅拌车产品质量和技术水平是其作坊式生产手段不法比拟的；搅拌车采用流水线生产，对生产过程的每一个工序，都进行了严格的质量控制，明确了工艺质量要求，所有的操作工人培训考核合格后才能上岗，从而确保产品质量。每一台装配好的搅拌车都要按严格的检验规程进行检验和试验，合格后方能出厂确保到用户手中时，所有的搅拌车都能放心使用。咨询: 158066262261. 进出料速度快搅拌筒快转速18圈/分钟,进料转速6-12圈/每分钟,出料速度12-16圈每分钟;进料速度：≥3.5立方米/分钟（规定为2.7立方米/分钟）出料速度：≥2立方米/分钟（标准要求出料速≥0.65立方米/分钟）,而公司搅拌车怠速出料速度可达1.1立方米/分钟，配泵车和拖泵打料勿需加油门，节省了油耗成本；1. 残留率低出料残余率：≤0.5%(标准要求残余率≤3～5%)；1. 容积大我公司生产的搅拌车实际空际大,保证在规定坡度搅拌筒内物料不泄漏，详细规格如下：（1）8立方米搅拌车规定坡度容积：8 立方米水平路面实际容积：9.7立方米几何容积：13.79立方米(2) 10立方米搅拌车 规定坡度容积：10 立方米水平路面实际容积：11.5立方米几何容积：17.03立方米(3) 12立方米搅拌车 规定坡度容积：12 立方米水平路面实际容积：13.9立方米几何容积：20.11立方米(4) 14立方搅拌车： 国水平路面实际容积：13.9立方米家规定坡度容积：15立方米几何容积：23.8立方米﹡操作方便为使操作者操作起来简洁、方便，使用左右手柄联动的机械操纵控制方式，同时在驾驶室内设有联动自锁装置，在驾驶室内和驾驶室外均可对搅拌搅拌筒转向和转速进行操作。常规配置:原装进口美国伊顿或意大利（ARK）泵+马达，意大利邦飞利或意大利（TOP）减速机。生产周期5——7天, 部分热销车型有现货大量供应。请拔打销售热线：15806626226 陈经理 QQ1551147898网址：www.jnzqxlx.com http:// xlxclt.b2b.youboy.com/本公司经营（HOWO12立方14立方16立方）搅拌车，质量好价格低，欢迎咨询洽谈。混凝土搅拌车使用注意事项：1. 液压系统压力应符合使用说明书中的规定，不得随意调整。液压油的油质和油量应符合原定要求2、混凝土搅拌车装料前，应先排净拌筒内残存的积水和杂物。在运输过程中要不停的转动，以防混凝土离析。混凝土搅拌运输车到达工地和卸料之前，应先使拌筒全速以14——18转/分转动1——2分钟，然后再进行反转卸料。反转之前，应使搅拌筒停稳不转。1、 3、环境温度高于+25摄氏度，从装料、运输、到卸料延续时间不得超过60分钟，环境温度低于+25摄氏度，上述时间不得超过90分钟。4、冬期施工时，应切实做到：开机前检查是否结冰；下班时认真排除拌筒内及供水系统内残存积水，关闭水泵开关，将控制手柄置于“停止”位置。5、在施工现场卸料完毕后，应立即用搅拌车随带的软管冲洗进料斗、出料斗、卸料溜槽等处，清除粘附在车身各处的污泥及混凝土。在返回搅拌站的途中，应向搅拌筒内注150---200L水以清洗筒壁及叶片粘结的混凝土残渣。6、每天工作结束后，司机应负责向搅拌筒内注入清水并高速（14——18转/分）旋转5——10分钟，然后将水排去，以保证筒内清洁。用高压水清洗搅拌筒各个部分时，应注意避开仪表及操纵杆等部位。压力水喷嘴与车身油漆表面间的距离不得小于40厘米。7、清除搅拌筒内外积污及残存的混凝土渣块时，以及在机修人员进入筒内进行检修和焊补作业时，需先关闭汽车发动机，使搅拌筒完全停止转动。在机修人员进入筒内工作期间，必须保证拌筒内通风良好，空气新鲜，无可然气体及有害灰尘，氧气供应充足（不得使用纯氧）。在筒内使用电动工具操作时，操作人员必须有良好的绝缘保护。8、工作时，不得将手伸入旋转的搅拌筒内，严禁将手伸入主卸料溜槽和加长卸料溜槽的连接部位，以免发生事故。9、应定期检查搅拌叶片磨损情况并及时进行修补和换新。10、贯彻各项有关安全操作规范。混凝土搅拌运输车司机必须经过专业培训，无合格证者不得上岗操作。目前世界各国广泛使用合成型制动液，合成制动液的优点如下： (1)平衡回流沸点高，不易蒸发而产生气阻。 (2)具有良好的低温流动性。 (3)吸水性小，不影响沸点和低温流动性。 (4)化学稳定性好，对金属有防腐、防锈作用，不易分解变质而产生沉淀物。 (5)对橡胶件的腐蚀和溶胀性小，保证密封件不会严重变形等优点。