河南液压劈裂棒配套设备简介

现在很多工程都不允许使用Z药爆破，但是石头又太硬破碎锤打的花成本又高，让很多老板头疼，我给大家分享一款设备，让您遇到硬石头不让放炮又破不动不在犯难！

下面是列举的针对大家常见的硬石头花岗岩使用液压劈裂机施工方案！

一、 工程概述

路基花岗岩静态破除。

二、主要施工方法

1.施工方法简述石方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工。首先将上覆土层及虚土方挖除，布点后采用Φ150mm潜孔钻钻孔，再采用岩石液压劈裂机劈裂，辅以30t破碎锤二次破碎工艺。挖掘机配合清除岩块，后挖机进行全断面整修。

液压劈裂机劈石效果

2.液压劈裂机工作原理

液压劈裂机机由压液压泵站、系列控制阀、劈裂机及压配管组成。 其工作原理为：利用潜孔钻、(液压钻)、等在坚硬岩石钻孔，在钻好的圆孔上，插入劈裂机，当启动液压泵站，液压泵站工作产生高压，驱动劈裂机液压柱向前运动，产生巨大分裂力(达3800-4500t)，此分裂力由岩石内部向外，破坏岩石内部结构，(此力是拉应力，岩石的拉应力远远小于抗压应力，只有其抗压应力的1O左右)；岩石在此分裂力作用下，沿设定的位置根据人们的需要分裂开来。

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液压劈裂机

液压劈裂机工作原理

3.坚硬石方劈裂工艺

3．1劈裂点设置 劈裂点的合理设置是保证作业质量和工作效率的关键，以下几个参数是劈裂点设置的关键：①底孔轴线是否在同一平面；②底孔深度；③底孔间距。参数②、③中的具体数值设置，主要取决于劈裂机的型号，同时受岩石的密度、强度等影响。

3．2底孔参数选择及钻孔..

1)底孔直径底孔直径取决于液压劈裂机直径大小，本工程岩石体积较大，选用大直径劈裂机（150mm），该项目采用150mm的底孔直径。

2)底孔深度 底孔深度主要有液压劈裂机的型号决定，该项目选取120mm的底孔深度。

3)底孔间距 底孔间距取决于岩石的特性及液压劈裂机的型号，该项目石质选取 1500mm的底孔间距。

4)钻孔 岩石钻孔的方向应垂直于孔所在的表面，孔的大小应与劈裂器的直径相适应。严禁打浅孔，不应在受力不好的位置打孔。

3．3劈裂 挖机辅助将劈裂机放入孔中，根据需要适当调整劈裂方向。该项目用的劈裂机一台配6把劈裂机，在劈裂时，要把6把劈裂机集中放在6个紧挨在一起的6个孔内，而且劈裂方向要一致，这样劈力集中，劈裂效果更好，大大提高了劈裂的效率。

三、施工流程

1、开挖施工

用挖机清除上覆土层及岩溶沟槽内土方，尽可能清除干净。

2、劈裂机试破石方

选定一处有代表性岩体进行试验，钻不同孔距、孔深、抵抗线宽度，分别劈裂，确定合理参数及机具组合。

3、劈裂施工

根据试验得出参数及机具设备组合，布点分组、分层劈裂。

4、破碎锤二次破碎 对于大块石头，可采用破碎锤二次破碎，液压岩石破碎锤破碎施工时，将液压岩石破碎锤的钎杆压在岩石上，并保持一定压力后开动破碎锤，利用破碎锤的冲击力，将岩石破碎；破碎锤破碎时挖机配合，清除破碎岩体，并将已破碎的岩体装车，运输车辆采用自卸车，运到指定地点。

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