湿喷机的质量措施

湿喷机的质量措施

1、喷射前应先对岩石进行处理，软岩采用高压风吹洗、硬岩可以采用水洗。

2、喷射过程中严格按操作规程进行，调整好速凝剂参数，降低喷射回弹率。

3、一次试喷完成后，应间隙5-10分钟才能复喷，防止混凝土自重较大未初凝而掉块。

4、喷射混凝土应与围岩、钢架、钢筋网结合紧密，背后无空洞、无杂物；喷射混凝土表面应密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、空鼓，锚杆头无外露。

5、挑选责任心强，有一定工作经验的施工人员成立专业班组，通过对专业班组的实战培训以及厂家现场跟踪指导，快速有效的提高机械手喷射技术。

6、材料采购前对分供方进行评定，选择合格的分供方厂家购料。所购材料必须附有说明书、合格证、技术检验等质量，并满足本工程要求。

7、进入工地的主要材料严格按照和设计要求把关，所有厂制材料须有出厂合格证和必要的检验、试验单。对进场料、设备按技术质量标准、样品进行严格检验。

8、严格按配合比施工，控制好水灰比，控制好各种外加剂。

湿喷机械手安全措施

1、注意按周期进行设备维护保养。

2、施工中注意电、风、液体速凝剂连接检查及出现问题的紧急处理。

3、设备仅准许培训过的操作工人操作，其他参与喷射施工的工人不能动设备按钮。

4、设备在行走中注意安全，在设计允许坡度，速度范围行走。

5、速凝剂操作过程中应注意防止速凝剂泄露灼伤。

6、机械手操作人员应佩戴头部防护装置，防止混凝土回弹伤人。

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