技术参数 设备型号 HBT60D-1407 HBT80D-1608 分配阀形式 斜置式闸板阀 理论输出压力(MPa) 6.7 8.1 理论输送量(m³/h) 20~61 55~81 最大泵送距离(m) 125A 水平500 垂直100 水平600垂直120 150A 水平520 垂直110 水平650垂直130 柴油机功率(kW) 110 110 高低压切换阀 无 有 最大骨料尺寸(mm) 125A 40 150A 50 输送缸直径×行程(mm) Φ195×1400 Φ195×1650 主油缸直径×最大行程(mm) Φ90×1400 Φ100×1650 料斗容积/上料高度(m³/mm) 0.4/1398 液压油箱容积(L) 400 混凝土塌落度范围(cm) 8~23 外形尺寸(长×宽×高)(mm) 6560×2200×2100 整机质量(kg) 5800 5960 性能特点适用范围水利、电力、铁路、公路、隧道、桥梁、矿山、高层建筑、国防工程等项目工程。施工效率高 使用成本低全新弧形料斗 泵送效率更高
--全新设计的圆弧形料斗,无搅拌死角,不积料,下料顺畅,科学计算的闸板阀斜置倾角,使吸料性提高15%,更增强了闸板泵在吸入性上的先天优势。
大缸径的泵送和闸阀油缸、泵送更有力
--大缸径主油缸(ø100):泵送有力、堵管概率低。
--大缸径闸阀油缸(ø75):闸板下闸有力、密封好、水泥浆流失少、堵泵概率低、效率高。液压系统独特先进先进可靠顺序液压系统
--系统采用先进可靠的美国伊顿·威格士公司顺序液压系统,可靠度高。泵送油路采用液压内部串联式顺序延时控制,充分消除换向过程中的压力冲击,使主油回路及滑阀回路工作时平稳可靠。
有效的油温控制
--液压油采用独立的旁路冷却过滤系统,无论在何气候下都能保证液压油温度控制在极佳的工作温度范围内;旁路过滤系统在充分保证液压油清洁度的前提下,可大大降低了系统的发热量。
全自动集中润滑系统
--通过换向时,将高压锂基脂润滑油输入集中润滑系统的控制器,实现设备自动润滑,无需手工操作,确保混凝土缸、活塞及各润滑部位的必要润滑,延长运动部件及密封元件的使用寿命。
电控高压水泵,清洗能力强
--采用电控高压往复式活塞水泵,出水工作压力为6.5MPa,与泵机的理论输送压力匹配,清洗能力强。
智能控制系统稳定可靠
电控换向 手控保障
--混凝土输送采用电控换向技术,简单、可靠,另外配合独特的手控操作系统,在电路失效的情况下依然可以手动解决,双重保险,确保混凝土输送万无一失。
可编程控制器(PLC)--采用可编程控制器(PLC)控制液压系统换向,在提高产品电气系统可靠性的前提下,大大减少了中间电气控制元件,使电控柜的直流控制部分简洁、可靠。
适应电压波动的技术--变压器加桥式整流的直流控制,能使泵机最大限度适应施工用电电压波动。
高品质的主要电气元件--主要电气元件采用德国西门子、法国施耐德、及日本三菱等厂家的产品,使泵机的电气可靠性更高。
结构特点施工案例